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? ?? 帶式壓濾機：由于采用分體式結構，可根據(jù)污泥的含水濃度和用戶的需求，濃縮機的長度可在范圍內(nèi)變動，處理量大，適用礦山尾泥、洗砂場，石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和污水廠的使用。

 

 

?? 分體帶式壓濾機 工作原理可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機，經(jīng)重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。
1.預處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
2.重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中大部分水份。
3.楔形預壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動性小，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水條件。
4.壓榨脫水階段：指污泥進入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。

1、重力脫水區(qū)
泥漿經(jīng)泵送入漿料儲存攪拌罐內(nèi)，通過攪拌使紙漿均勻，而后以重力流方式由攪拌罐流入脫水機的布漿槽，使紙漿均勻的分布在重力脫水區(qū)的濾布上。
重力濃縮脫水區(qū)的功能在使紙漿中大部分的自由水經(jīng)濾布的網(wǎng)孔藉重力排出，以提高紙漿濃度，使紙漿性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
泥漿由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸加壓擠壓紙漿脫水。
3、加壓脫水區(qū)
泥漿隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換濾布上下位置而對泥漿產(chǎn)生的剪切力，將泥漿中的水分再次壓榨出來，以產(chǎn)生較干的泥餅。